. Aplicaciones de esfuerzo de torsión en latillas de Bambú
Serie 1
Características: Latilla obtenida de una caña de 4 cm de diámetro y 4 mm de espesor de pared interna. Corte de 35 cm de largo x1.5 cm de ancho; ubicación del nudo a 15 cm .
Ejercicio: El elemento se sujetó por ambos extremos, se aplicó el esfuerzo en ambas sujeciones y en dirección contraria.
Resultados: Se torsionó 3 veces sobre su eje hasta el momento de la rotura.
Serie 2
Características: Latilla obtenida de una caña de 4 cm de diámetro y 4 mm de espesor de pared interna. Corte de 19 cm de largo x1.5 cm de ancho; sin nudos.
Ejercicio: El elemento se sujetó por ambos extremos, se aplicó el esfuerzo en una de las sujeciones mientras que la otra permaneció fija.
Resultados: Se torsionó 2.5 veces sobre su eje hasta el momento de la rotura.
Serie 3
Características: Latilla obtenida de una caña de 4 cm de diámetro y 4 mm de espesor de pared interna. Corte de 34 cm de largo x1.5 cm de ancho; ubicación del nudo a 14 cm .
Ejercicio A: El elemento se sujetó en la ubicación del nudo, en primera instancia se aplicó el esfuerzo en el lado A mientras el lado B permaneció fijo.
Resultados: La longitud entre el nudo y el extremo generó que se zafara varias veces de la sujeción. Se torsionó 0.5 veces sobre su eje hasta el momento del colapso.
Ejercicio B: El elemento se sujetó en la ubicación del nudo, se aplicó el esfuerzo en el lado B mientras el lado A permanece fijo.
Resultados: Se abortó la comprobación por el colapso en el resultado anterior.
Serie 4
Características: Latilla obtenida de una caña de 4 cm de diámetro y 4 mm de espesor de pared interna. Corte de 33 cm de largo x 0.8 cm de ancho; ubicación del nudo a 43 cm .
Ejercicio: El elemento se sujetó por ambos extremos, se aplicó el esfuerzo en ambas sujeciones y en dirección contraria.
Resultados: Se torsionó 2 veces sobre su eje hasta el momento del colapso el cual sucedió en el extremo de menor longitud -al nudo- Al aplicar el esfuerzo se observó en el cortex la generación de líneas paralelas a la longitud del corte en el momento previo al quiebre. En latillas de menor ancho la tolerancia al esfuerzo de torsión es mayor.
Serie 5
Características: caña de 4 cm de diámetro y 4 mm de espesor de pared interna. Cortes de 19 cm de largo x 0.8 cm de ancho (formato rollizo astillado).
En la caña se calaron latillas tal como muestra el dibujo, manteniendo uno de los extremos como vínculo de unión.
Ejercicio A: Se sujetó el corte A por el extremo superior y se aplicó el esfuerzo en el mismo manteniendo inmovilizada la caña.
Resultados: Se torsionó 3 veces sobre su eje hasta el momento del colapso. El material no tiene memoria, es decir, cuando se dejó de aplicar el esfuerzo la latilla quedó torsionada sin volver a su estado inicial.
Ejercicio B: Se sujetó el corte B por el extremo superior y se aplicó el esfuerzo en el mismo manteniendo inmovilizada la caña.
Resultados: Se torsionó 2 veces sobre su eje hasta el momento del colapso. El material tiene memoria de un 50%, es decir, cuando se dejó de aplicar el esfuerzo la latilla volvió sobre su eje 1 vuelta de torsión.
Agentes Externos:
. Bambú sometido al fuego
Serie 1
Características: caña de 5.5 cm de diámetro y 5 mm de espesor de pared interna. Corte de 17 cm de largo (formato rollizo)
Ejercicio: El elemento se sujetó por medio de unas pinzas y se expuso al fuego directo.
Resultados: Mediante la exposición libera la resina natural del material -a los 10 segundos aprox. de entrar en contacto con el agente externo- generando un acabado brillante. Es visible por medio de burbujas que explotan en la superficie, genera un ruido semejante al freído de un alimento, el color del bambú se oscurece y desprende un aroma suave y agradable.
Serie 2
Características: Viruta obtenida del córtex del bambú de 0.3 mm de espesor
Ejercicio: Observar el comportamiento del material en este formato exponiéndolo al fuego directo
Resultados: Se consume rápidamente, se autoextingue, el color del material se oscurece y libera un aroma suave y agradable. No se observó liberación de resina como en el otro formato, sin embargo se percibe el mismo aroma suave y agradable que en la serie anterior; la liberación de resina no es perceptible por la vista pero sí por el olfato.
Serie 3
Características: latilla obtenida de una caña de 5.5 cm de diámetro y 5 mm de espesor de pared interna. Corte de 17 cm de largo y 2.5 cm de ancho. Se lijó la superficie de la misma retirándole el córtex.
Ejercicio: El elemento se sujetó por medio de unas pinzas y se expuso al fuego directo.
Resultados: Mediante la exposición se genera un acabado mate del material (ya que no contiene la resina del córtex) el bambú se oscurece, genera un ruido semejante al freído de un alimento, y también desprende un aroma suave y agradable.
Serie 4
Características: latilla obtenida de una caña de 5.5 cm de diámetro y 5 mm de espesor de pared interna. Corte de 18.5 cm de largo y 2.5 cm de ancho. Se ralló la superficie de la misma con un pelapapas dentado retirándole el córtex y generando una textura ranurada en la superficie.
Ejercicio: El elemento se sujetó por medio de unas pinzas y se expuso al fuego directo.
Resultados: Mediante la exposición se genera un acabado satinado del material (ya que no contiene en su totalidad la resina del córtex) el bambú se oscurece principalmente en las partes superficiales como el nudo y las partes altas del ranurado, genera un ruido semejante al freído de un alimento, y también desprende un aroma suave y agradable.
. Bambú sometido al agua
Serie 1
Características: caña de 5.5 cm de diámetro y 5 mm de espesor de pared interna. Corte de 17 cm de largo (formato rollizo) y latilla de 18 cm de largo y 6.3 cm de ancho, 5 mm de espesor de pared interna.
Ejercicio: Se hirvió la caña y la latilla en una olla con abundante agua durante 4 hs y se observó el proceso de la absorción del líquido.
Resultados: El agua se tornó de un color verdoso y aromático, semejante al aroma desprendido por exposición al fuego. Durante el hervido se observó el grado de absorción mediante la diferencia de color en el córtex y en el espesor de la pared interna la cual absorbía aproximadamente un mm de agua por hora transcurrida.
El bambú se ablanda mediante el proceso del hervido, no lo suficiente como para curvarlo sin la aplicación del fuego pero sí como para formar parte de un paso previo al curvado.
El bambú se ablanda mediante el proceso del hervido, no lo suficiente como para curvarlo sin la aplicación del fuego pero sí como para formar parte de un paso previo al curvado.
. Latillas de bambú sometido a agentes externos combinados (fuego y alcohol)
Serie 1
Características: latilla obtenida de una caña de 4 cm de diámetro y 4 mm de espesor de pared interna. Corte de 12 cm de largo y 2.5 cm de ancho. Se lijó la superficie de la misma retirándole el córtex.
Ejercicio: Al elemento en el extremo izquierdo se le aplicó alcohol, luego se expuso al fuego directo, y en una última instancia, se le aplicó alcohol al extremo derecho.
Resultados: Mediante la exposición se generó un acabado mate del material. El bambú se oscureció en el extremo izquierdo y se observó que el alcohol dejó una huella ondulada. En el extremo derecho no se observaron diferencias, se evaporó rápidamente a causa del calor que aún conservaba la latilla.
Serie 2
Características: latilla obtenida de una caña de 4 cm de diámetro y 4 mm de espesor de pared interna. Corte de 12 cm de largo y 2.5 cm de ancho. Se ralló la superficie de la misma con un pelapapas dentado retirándole el córtex y generando una textura ranurada en la superficie.
Ejercicio: Al elemento en el extremo izquierdo se le aplicó alcohol, luego se expuso al fuego y en una última instancia, se le aplicó alcohol al extremo derecho.
Resultados: Mediante la exposición se generó un acabado satinado del material (por la permanencia de resina en las partes más superficiales de la textura) El bambú se oscureció, no se observaron diferencias en los extremos, en el borde derecho al someterlo al alcohol se evaporó rápidamente a causa del calor que aún conservaba la latilla.
Serie 3
Características: latilla obtenida de una caña de 4 cm de diámetro y 4 mm de espesor de pared interna. Corte de 12,5 cm de largo y 2.5 cm de ancho. Superficie sin intervenir.
Ejercicio: Al elemento en el extremo izquierdo se le aplicó alcohol, luego se expuso al fuego directo y en una última instancia, se le aplicó alcohol al extremo derecho.
Resultados: Mediante la exposición liberó la resina natural del material, generando un acabado brillante. El alcohol en este caso torna semi-satinado el extremo izquierdo y al borde derecho le genera un acabado satinado. Este efecto es perceptible por medio de burbujas que explotan en la superficie, genera un ruido semejante al freído de un alimento, el color del bambú se oscurece y también desprende un aroma suave y agradable.
. Latillas de bambú sometido a agentes externos combinados (fuego y limón)
Serie 1
Características: latilla obtenida de una caña de 4 cm de diámetro y 4 mm de espesor de pared interna. Corte de 12 cm de largo y 2.5 cm de ancho. Se lijó la superficie de la misma retirándole el córtex.
Ejercicio: Al elemento en el extremo izquierdo se le aplicó limón, luego se expuso al fuego directo toda la latilla, y en una última instancia, se le aplicó alcohol al extremo derecho.
Resultados: Mediante la exposición se genera un acabado mate del material. El bambú se oscurece en ambos extremos mediante la aplicación del limón, el mismo dejó una huella muy visible de su aplicación sea antes o después del fuego.
Serie 2
Características: latilla obtenida de una caña de 4 cm de diámetro y 4 mm de espesor de pared interna. Corte de 12 cm de largo y 2.5 cm de ancho. Se ralló la superficie de la misma con un pelapapas dentado retirándole el córtex y generando una textura ranurada en la superficie.
Ejercicio: Al elemento en el extremo izquierdo se le aplicó limón, luego se expuso al fuego directo toda la latilla, y en una última instancia, se le aplicó alcohol al extremo derecho.
Resultados: Mediante la exposición se genera un acabado satinado del material (por la permanencia de resina en las partes más superficiales de la textura). El bambú se oscureció en ambos extremos mediante la aplicación del limón, el mismo dejó una huella muy visible de su uso. En el extremo izquierdo se observó que el material se oscureció un poco más rápido. Generó un ruido semejante al freído de un alimento, y también desprendió un aroma suave y agradable.
Serie 3
Características: latilla obtenida de una caña de 4 cm de diámetro y 4 mm de espesor de pared interna. Corte de 11 cm de largo y 2.5 cm de ancho. Superficie sin intervenir.
Ejercicio: Al elemento en el extremo izquierdo se le aplicó limón, luego se expuso al fuego directo y en una última instancia, se le aplicó alcohol al extremo derecho.
Resultados: Mediante la exposición liberó la resina natural del material, generando un acabado brillante. El bambú se oscureció en el extremo izquierdo -se observó que además el material se oscurece un poco más rápido- y en el borde derecho la aplicación del limón aclaró la superficie.
. Latillas de bambú sometido a agentes externos combinados (agua, fuego, agua)
Serie 1
Características: Latilla obtenida de una caña de 4 cm de diámetro y 4 mm de espesor de pared interna. Corte de 33 cm de largo x0.8 cm de ancho; ubicación del nudo a 43 cm .
Ejercicio: Primero se humedeció la latilla con agua. Luego se sujetó por ambos extremos y se torsionó sobre el fuego. Una vez torsionado, se lo expuso al agua fría.
Resultados: Se torsionó media vuelta sobre su eje (180º). Al exponerlo primero el agua y luego el fuego se detectó una mayor flexibilidad que la misma operación realizada en frío y en seco. La aplicación del agua después de la torsión fijó la intervención realizada sin poder volver al estado inicial de la pieza.
. Combinaciones morfológicas: rollizo + latilla
Serie 1
Características: Latilla obtenida de una caña de 4 cm de diámetro y 4 mm de espesor de pared interna. Corte de 25 cm de largo, de nudo a nudo.
Ejercicio: Primero se humedeció la latilla con agua. Luego se sujetó por ambos extremos y se torsionó sobre el fuego. Una vez torsionado, se lo expuso al agua fría.
Resultados: Se torsionó media vuelta sobre su eje (180º). Al exponerlo primero el agua y luego el fuego se detectó una mayor flexibilidad que la misma operación realizada en frío y en seco. La aplicación del agua después de la torsión fijó la intervención realizada sin poder volver al estado inicial de la pieza. Las secciones rollizas se desfasaron generando posibilidades de vínculos en varias direcciones: 1. con eje corrido 2. con inclinación.
. Vínculos y anclajes
